中國經濟網武漢12月1日（記者 魏金金）眼前的這位一米八多的北方漢子，似乎不太愛說話，但他站在那里就讓人感到分外踏實。穿著一身藍色得工作服，帶著電焊面罩，手持一把焊槍就開始熟練地焊接鋼板。這樣一個普普通通、低調務實的電焊工，你怎么也不會想到他其實是一位優秀的全國勞動模范、全國技術能手。

　　“好苗子”鉆勁兒十足

　　精益求精 不斷追求技術創新

　　1999年，從小成長在黑龍江的趙宗合來到了武漢。經姐姐介紹，來到了武漢一冶鋼構公司開始了普通電焊工的職業生涯。剛進廠的時候，趙宗合還只是一名學徒，但他一有時間就向廠里的老師傅請教，并時常主動加班磨煉自己的焊接技術。慢慢地，趙宗合的焊接水平也越來越高，理論知識越來越豐富。用師傅徐幼清的話來說“他當時話語少，但悟性好，能吃苦，鉆勁兒比較大，我就認準他是個好苗子”。但在制造廠的生產車間，趙宗合平時只能練習平焊這種基本的焊接工藝。打定主意要培養這個“好苗子”，徐幼清就推薦趙宗合進入壓力熔氣公司學習。俗話說“師傅領進門 修行靠個人”，在那里，趙宗合很快就成了車間的“一把好手”，而且他經手的產品既有完美的品質保證，且個個成型美觀。

　　有同事曾這樣說，“焊接過程中有一道工序，就是把需要焊接的兩塊母材之間留出2毫米間隙，大部分焊工用眼睛看一下就行了，但趙宗合一定要用卡尺去量，卡準后再下手，特別的精細。很多同事都知道，只要經過趙宗合的手，那就是‘免檢產品’。”

　　不僅在工作態度上專注務實，趙宗合還善于進行技術創意，時常琢磨焊接技術改進方法。據了解，為了攻克平日生產過程中遇到的“瓶頸”性問題，趙宗合不僅自學了相關理論書籍，還總結了一套適合本單位工程特點的焊接工藝。先后改進了埋弧自動焊的送絲機構，節省了更換焊絲的時間，為提高勞動生產率做出了不菲的貢獻。

　　2007年開始，趙宗合先后多次參加由省里和國家舉辦的各種比賽，并頻頻獲得“技術狀元”、“技術能手”等榮譽稱號。2011年12月，他參與設計的《焊接培訓管板試件焊接氣體背保護方法及裝置》和《焊接培訓管狀試件焊接氣體背保護方法及裝置》兩項裝置榮獲國家發明專利。他提出的技術革新，前前后后為企業創效200余萬元。在印度ESSAR工程、武鋼博物館工程、武昌火車站等工程中，他焊出來的成品不僅外觀成形好，還減少了焊材的使用量。如今趙宗合已成立了自己的創新工作室。值得一提的是，2012年趙宗合還被保送到中國勞動關系學院勞模本科班深造，接受本科四年制學習。

　　三個月苦心摸索

　　無數試驗只為避免出現“一毫米”焊縫

　　3年前，趙宗合和他的工友們曾遇到一個關于LNG(液化天然氣)儲罐專用鋼焊接的難題。LNG儲罐專用鋼是一種名叫“9%Ni鋼”的特殊鋼材。在-196℃超低溫下，這種鋼材的低溫韌性和屈服強度都優于不銹鋼，便于儲備運輸大體積的天然氣。而且在這種溫度條件下，其冷加工性、焊接性、抗裂紋擴展性能均比較好，但正因為是低溫用鋼，所以焊接難度比較大。因為低溫焊接更容易產生熱裂紋，而且對雜質也更為敏感。

　　為了避免焊接過程中出現裂縫，趙宗合帶隊花費了3個多月的時間，先后通過網絡查找資料，對比國產焊材與進口焊材差別，反復進行了無數次試驗，期間還專門邀請日本專家過來指導共同研究。但因為當時日本專家提供的解決方法在中國并不適用，且基于焊接效益和焊接質量的考慮，趙宗合選擇另尋更好的焊接方法。好在功夫不負有心人，裂紋的問題最終找到了有效的焊接解決措施，如今這項焊接技藝也被廣泛應用于LNG儲罐領域。“因為LNG是裝天然氣的，如果裝載LNG(液化天然氣)儲罐的這艘船在海上行駛時，因為一點點裂紋的問題而發生泄漏和爆炸事件，這將是一個災難性的爆發。也正是為了避免出現這一點點裂紋，可能這些裂紋只有一毫米，他們為此摸索了無數，試刀無數，并最終通過了X光、超聲波的技術檢驗。”趙宗合的同事告訴這樣記者。

　　此外，趙宗合還參與到了武漢綠地中心空中樓段的焊接設計方案的制定。據了解，該高樓整體以鋼結構為主，636米高樓中段鋼結構材料厚達10厘米，而且必須保證焊接面整體均勻無氣泡。這么厚的鋼板焊在一起，吻合面縫隙會很深，因此對于焊接工藝的要求也尤為嚴格。

　　經過研究，趙宗合他們最終決定采用雙絲焊和雙弧焊結合的焊接工藝，并配合適用窄間隙的焊接材料。但要真正做到不留氣泡除了嚴格的參數設定還要靠“手感”，并保證一次性合格。“板太厚，事后發現留有氣泡再返工的難度就很大。” 趙宗合有點嚴肅地說到。

　　“能吃苦、能堅持”

　　企業技能傳承也要后繼有人

　　非遺傳承需要繼承人，企業技能的傳承同樣也要后繼有人。這簡簡單單的“傳承”二字，不僅僅意味著傳承技藝，它的背后，更是一份腳踏實地匠心情懷的代際相傳。

　　29歲的昌林葉在2005年來到了武漢一冶鋼構公司，2008年開始跟著趙宗合學技術。昌林葉告訴記者，剛開始跟著師傅培訓時，師傅教給他的就是“干這一行一定要能吃苦，能堅持”。電焊技術是個體力活，首先就是要把體力練上去，最開始練習樣板，趙宗合要求他每天練習焊接8塊板。每天從早上8點一直工作到下午5點半左右，中間除去吃飯的時間，剩下的時間全都要蹲著練習焊接。而這一練，就是一個月。

　　而今，昌林葉也成長為一名優秀的高級技師。一代師傅教會一代徒弟，看到徒弟自己也帶出了優秀的徒弟，趙宗合的師傅徐幼清很是欣慰“我非常高興，一代勝一代，只要兢兢業業，任勞任怨，這個技術還是能干出成績的”。

　　但焊接工作本來就比較枯燥單調，每天都要打磨、固定、焊接、檢驗，很少有人能夠一直堅持下來。“這個工作練到一個階段，總會遇到一些難題，這時候就會想到放棄，師傅就叫我們一定要堅持下來。” 昌林葉補充談到。

　　17年過去了，從普通焊匠到武漢一冶焊培中心里的核心人物，趙宗合不僅培養了不少徒弟，如今也是焊培中心的技術研發主力，并在技能傳承、技能開發、教學改革、比賽指導等領域中擔任核心指導力量。

　　技工人才“青黃不接”

　　基層藍領社會地位、薪資待遇有待提高

　　采訪過程中，趙宗合的師傅徐幼清曾向記者感慨到，現在廠子里從事電焊的工人年齡大概在18——45歲之間，好多人都不愿意做電焊工，加上現在隨著智能化、機械化的普及推廣，焊工領域的“青黃不接”的現象越來越嚴重。

　　據中國經濟網記者了解，近年來，我國企業用工市場頻現“藍領技工荒”，電工、鉗工、車工、焊接、制冷工等技術工人市場缺口越來越大，像趙宗合這樣擁有高水平、綜合型的高級技師更是鳳毛麟角。而之所以出現這樣 “技工荒”的局面，很大程度還在于藍領工人待遇低，社會地位不受重視。

　　電焊工的工作，不僅工作環境艱苦，而且從事電焊工作的工人如果防御保護措施不當的話，還可能涉及到包括電焊工塵肺、電焊工電光性眼炎等在內的職業病危害。而薪資不高的問題，更是影響到整個電焊工職業群體的幸福感指數。因此在加強做好職業病防護和檢查的同時，改善工作環境、提高電焊工薪資待遇更應該成為企業認真考慮的問題。