“氧含量合格，可以作業。”在遼寧撫順石化洗化廠生產分廠作業票簽發現場，質檢車間測氧測爆員曹克填寫完分析單，在作業票上簽字，對等待的施工方人員說道。

　　石油化工企業開展作業不僅高溫高壓，部分介質還有毒有害。測氧測爆分析是施工作業安全第一關。施工人員拿了他們出具的合格分析單，才能開出作業票，進行下一步作業。

　　“測氧測爆是安全第一關，人命關天，差一絲一毫都不行。”曹克介紹，“每次加熱爐開工點火前，我們就得檢測天然氣有無泄漏進去，如果有泄漏，顯示可燃氣超標，點火時會發生爆炸，后果不堪設想。煉化裝置大部分都用氮氣吹掃，檢修前，有限空間作業得檢測氧含量，防止氧含量過低，造成人員窒息。氧含量低了不行，高了也不行，會出現富氧現象，人進去塔罐內同樣會窒息。所以必須檢測在正常范圍內時，才能進入塔罐等有限空間作業。”

　　為了保證數據準確，測氧測爆員去現場要攜帶兩臺測氧測爆儀器，避免有偏差。“馬上要去測苯罐中的苯含量，這個更大意不得，人如果苯中毒會昏迷。”曹克說。

　　由于升級管理，增加了測氧測爆頻次，有的作業需要二小時測一次，全廠120多個檢測點分散在各個裝置區，質檢車間只有三個測氧測爆員。曹克負責生產裝置區的檢測，他每天一大早八點前直奔檢測地點檢測，然后填寫分析單、簽發作業票，兩個小時后，再檢測一次。有五層樓高的300#脫氫裝置進料反應器，曹克就要上去4次，而這只是其中一個檢測點，當天這樣的檢測點他要去8個。但曹克從沒有過任何怨言。

　　談到一天要爬好幾遍塔，曹克說，“所有這些都是為了檢修安全，我們多測幾回，多爬幾趟都是應該的。”（王秋）