4月13日，參加完“大國工匠·湖湘論壇”暨2021“湖湘工匠年度人物”頒獎典禮，楊芳連夜趕回了中國兵器江南工業集團有限公司。第二天一大早，她就像往常一樣“沖”進車間，投入到軍民品科研試制工作之中。

　　今年51歲的楊芳，是該公司數控加工分廠的一名操作工人。從業35年，不管東奔西走多忙碌，她從未耽誤過生產進度。

　　楊芳告訴記者，她手頭上正忙著的這種多功能組合夾具引進及應用項目，已完成了5個典型零件的夾具設計，還要繼續推廣到多種零件的裝夾。

　　楊芳是個遇問題愛琢磨的人。俗話說，外行看熱鬧，內行看門道。楊芳琢磨的就是其中的“門道”。

　　近年來，隨著公司軍民品研發力度的不斷加強，楊芳所在的數控加工分廠承擔了大量科研試制新產品的加工任務。但在加工過程中，由于受現有條件制約，操作人員加工零件的輔助時間比零件加工時間還長，嚴重影響科研試制的進度及質量。

　　面對大批量的生產任務，如何在提高效率的同時有效降低勞動強度，楊芳把心思放在了零件“裝夾”這個環節上。她花了3個多月時間埋頭攻關，設計出一種多功能組合夾具，提高工效。

　　“原來加工一個小零件，只能單件裝夾，而且每個都需要用扳手壓緊螺釘、夾緊工件，現在一次可以裝10個零件，只要一擰開關，就可以自動加工。”楊芳說。

　　這些年，楊芳琢磨出的“門道”可不少。她先后承擔了50多項航空、高鐵、重大軍品等領域核心零部件科研試制生產任務，參與了這些產品從工藝制定、工裝設計到零件試制，最終進行批量生產的全過程。

　　每一次新品研發，她都是不眠不休地“泡”在車間，巧妙地將世界前沿的加工方法和編程技巧應用于其中，形成創新、獨特的加工技術。讓楊芳印象深刻的一次制造經歷是在2015年。那一年，公司交給楊芳一個重大項目——神舟十一號飛船座椅緩沖器的研制。

　　楊芳介紹，這個裝置雖然小，但加工精度高、材料設計難。

　　為了攻破技術局限，楊芳“泡”在實驗室一遍遍操作試驗，時常忙到凌晨兩三點，實在累了，就在車間的椅子上靠一會兒……經過漫長的打磨和等待，緩沖器終于研制成功——生產合格率提升到90%以上，大大提高了國內技術水準。

　　“這些過硬技術都是練出來的。”楊芳堅信“一萬小時定律”，她認為：“一個人不管你從事什么行業，你想成為這個行業的頂級高手的話，必須要經過一萬小時的磨煉，才會有可能達到頂級高的層次。”

　　從16歲成為銑工開始，楊芳就把自己“嫁”給了機床。她從普通銑床練起，再轉戰數控機床，從零件裝夾、機床操作等基礎知識學起，白天跟著師傅學操作，晚上熬夜“充電”學理論，加工技術日益精湛。

　　從熟練操作一臺數控銑床，到精密控制整個數控加工中心，楊芳也從初級工煉成了高級技師。

　　楊芳把每一項產品都當成藝術品，對每個零件都要精益求精。追求完美的她總是對“更好”兩個字非常執著。“產品合格率能夠做到100％，絕不滿足于公司要求的90％以上。產品有小問題，她會一遍一遍不厭其煩地進行修改。”共事多年的同事這樣評價她。

　　機械加工行業一直是男人的天下，楊芳卻打破了這個慣例，成為數控領域和中國兵器行業技術技能“排頭兵”，被譽為“數控湘女第一人”。

　　如今，除了技術攻關，楊芳還致力于技術技能的傳承，將自己所掌握的技術技能傾囊相授，培養更多技能人才。這些年，她帶出的徒弟個個身手不凡，大多成為了公司技術、技能線上的骨干。（據《湖南工人報》報道 湖南工人報記者 商艷鑫）