【一線：360行】

　　原標題：33年打磨爐前功夫

　　王三全

　　爐內紅渣翻滾、煙氣噴涌，在熊熊爐火照耀下，王建軍戴著面罩，淡定地站在離渣口三四米的地方，透過濃烈的煙氣認真捕捉著爐火顏色的細微變化，并通過對講機向中控工發出指令：“煤量先降100，風量慢慢加……穩著點……現在風量多少？穩定在33000，注意爐后部觀察口火色變化，注意風壓波動，及時溝通?！闭f罷，他回頭瀟灑地打了一個“OK”的手勢。

　　河南豫光金鉛股份有限公司冶煉一廠的煙化爐是目前國內最大的。2020年7月開爐試產，頻繁出現冒爐翻渣事故，生產一度停滯。工段幾乎每天開分析會，與會的中控工、爐前工都是原煙化爐的精英，大家都一籌莫展，很多人覺得操作沒有問題，會不會是渣型不適合煙化爐吹煉？要求上游改變渣型的呼聲很高。

　　王建軍不同意這樣的觀點。他認為渣在進入煙化爐之前并沒有因比重小、體積膨大而形成泡沫渣，因此應根據渣型的變化，在煙化爐吹煉過程中改變固有的操作思維。

　　那段時間，他每天上班就像釘在了進渣口，仔細觀察爐內從進渣到放渣、從氧化到還原的過程中每分每秒的變化，并隨時和中控聯系調整煤量、風量、風壓。就這樣，爐況逐步有了改觀。下班后，他把操作方法和心得總結出來，開會的時候和大家分享。 工段長也根據他的建議，要求每個班組繪制爐況的各種數據曲線。經過一個多月的總結論證，終于制定出一套可行的操作方案，成功遏制了冒爐翻渣。

　　鉛冶煉行業有個規律：爐開得順，產量高，工人干活也輕松；爐開得不順，上下忙作一團，產量卻不高，沒有功勞只有苦勞。而爐開得順與不順，和班長有很大關系，班長要隨時根據渣、鉛的顏色和流動性判斷爐內反應情況，及時調整入爐物料比例及送風量、供氧量等等，維持最佳爐況。

　　王建軍是個名副其實的老班長。入職33年，他經歷了豫光一次又一次工藝設備的升級，每次升級他都是第一批調到試產團隊的班長。在每一次全新的挑戰前，他都能用最短的時間了解掌握新工藝，為規范新操作以及新設備的改造提出很多合理化建議。

　　這些年，豫光已成為行業領軍企業，有很多企業到豫光尋求技術支持。為此，公司成立了一支由中層管理人員和一線經驗豐富的骨干組成的技術團隊，為同行提供技術支持。王建軍多次隨團出征，在雪域高原的格爾木、在內蒙古的荒漠戈壁、在風景秀麗的江南水鄉，都留下了奮斗的足跡。

　　在公司的技能評定中，王建軍每次都以過硬的理論知識結合完美的實際操作名列前茅，目前已成為一名高級工?！八褜镜臒釔?、對工作的熱情融進了骨子里，這樣的工人多多益善?！睆S長說。