今年以來，中鋁山東有限公司工業服務中心緊緊圍繞制約氧化鋁生產成本的薄弱環節開展“金點子”、合理化建議征集、小技改、小革新活動，最大限度地發揮員工自身的潛能，優化指標、降低成本，助推企業健康發展。

圖為員工巧制吊閥錐的吊鉤

　　第二氧化鋁廠原料工區新磨入磨頭倉的進料管道價格不菲，大約4個月更換一次，工區檢修班檢修時發現，管道的磨損面基本集中在左下方1/4的內襯上。員工王興民大膽提出“轉一下管道角度”的想法，經實踐后取得一頂三的喜人效果，還大大減輕了檢修工的工作量。

　　二鋁沉降南工區自壓管道以前靠閥門控制物料流量，檢修工田健華在多次更換閥門過程中，發現閥門磨損主要是因物料流速快導致，只要減緩物料流速就不用頻繁地更換閥門，后來他們采用進料處“加裝一個空心插板”的土辦法，物料流速得以“緊急制動”，閥門周期問題隨之“煙消云散”。

　　在管道化清檢中，氧化鋁事業部檢修一班電焊工王雷給彎頭外壁穿“鐵衣”，增加彎頭的壁厚，并在內壁焊補耐磨層，生產周期由40天延長至75天。

　　新材料事業部員工利用生產工區調配槽液位差實現物料輸送的方案，經充分研究論證實施后，生產工區停下一臺90KW調配液泵，每日可節電1700多度 ，年節創價值40余萬元，為降低電耗發揮了重要作用。

　　正是這些奇思妙想的“金點子”、破解瓶頸的“小技改”、簡捷實用的絕活絕技成為氧化鋁指標不斷優化、成本逐步降低的制勝“法寶”。（中鋁山東有限公司工業服務中心 趙磊）