“3小時縮減到3分鐘，沒想到這個小小的程序帶來這么大的便利，這次清庫計算時間竟然比之前足足快了幾十倍！”近日，湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司常德卷煙廠制絲車間等級煙葉庫的清庫計算方式由過去的人工計算庫存轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C程序一鍵式計算，清庫效率顯著提升，讓操作該系統(tǒng)的管理員們紛紛點贊。

圖為常德卷煙廠等級煙葉庫現(xiàn)場。 楊成奧 攝

清庫是指在對等級煙葉庫庫存進行核準后，將所有煙箱按照配方要求全部出庫。由于來料不可避免存在偏差，造成煙葉產(chǎn)能過剩。過去核算庫存，采取傳統(tǒng)的人工計算方式，由于各牌號配方中所涵蓋的等級類別眾多，且存在共用等級但所需共用等級煙葉單位重量不一致的問題，導(dǎo)致人工計算過程繁瑣，在一定程度上影響了生產(chǎn)效率。

圖為系統(tǒng)管理員利用Python程序進行清庫計算。 楊成奧 攝

為有效提升清庫效率與精確度，車間組織技術(shù)人員進行現(xiàn)場調(diào)查，依托計算機編程對等級煙葉庫清庫方式展開智能化革新，嚴格按照配方要求的業(yè)務(wù)邏輯，理清各等級煙葉的庫存狀況與不同品牌配方中共用煙葉的重量差異，展開邊緣案例測試、廣泛性測試，打造了一套“用戶操作簡單、后端邏輯嚴密精確、計算效率高效”的煙葉等級清庫計算Python程序，確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性，將清庫計算時間縮至最短，全方位保障生產(chǎn)高效運行。

自煙葉等級清庫計算Python程序推廣運行以來，該廠制絲線單次清庫計算時間由過去的3小時減少至3分鐘，不僅大大節(jié)省了人力，生產(chǎn)效率也顯著提高。（余媛）