【勞動者之歌】

原標題：“大國焊匠”劉偉助力中國核電焊接技術躋身世界第一梯隊（引題）

“智慧”弧光點亮創新之路（主題）

楊明清 工人日報-中工網記者 張嬙 通訊員 申澤帥

在山東海陽核電站的焊接車間里，一臺造型獨特的銀色機器人正靈巧地穿梭在直徑僅200×200毫米的狹長結構中，焊槍噴吐的紅色火焰宛如跳躍的精靈。

這臺被工友稱為“霹靂鼠”的智能焊接機器人，凝結著全國勞動模范劉偉18年的心血與智慧。

從青澀學子到“大國焊匠”，這位“80后”工程師用千萬次焊接試驗和無數不眠之夜，在我國三代核電自主化征程中鐫刻下屬于中國產業工人的榮光。

突圍

2007年盛夏，剛入職山東核電設備制造有限公司的劉偉，目睹了令人難忘的一幕：加拿大專家在調試進口焊接設備時，故意用帆布遮擋操作界面，核心技術參數被列為“絕密”。這個場景，灼痛了這位年輕人的心，也點燃了他的斗志。這一晚，他失眠了。

2013年，AP1000機組鋼制安全殼多個子部件焊接遭遇重大技術瓶頸。面對厚度近50毫米的高強鋼板，插入板與貫穿件套筒只能采用最為原始的手工電焊工藝，由于結構設計的特殊性，焊后應力無法釋放，傳統手工焊接合格率不足70%，一旦返修，每處缺陷都要耽誤半個月工期。

劉偉和團隊成員在40℃高溫的車間里連續奮戰3個月，通過改良工裝結構，創新性地將氣保焊與機械裝置結合，首次實現該產品機械焊接，合格率提升至98%以上。他們后續又將離散型機器人技術與氣體保護焊結合，實現了該產品90%以上整體焊縫的自動化焊接，一次性焊接合格率達到100%。

這項突破，填補了我國環吊梁自動焊設備及工藝國產化的研發空白，更使原本需要16個人焊接兩個半月以上的單機組焊接周期，整整縮短了30天。

極致

“核電站的焊縫工作，必須比鉆石更純粹。”這句話劉偉常掛在嘴邊。在CAP1400機組燃料格架焊接中，要在指甲蓋大小的區域內完成360度環焊，精度要求堪比微雕。

記不清又經歷了多少個不眠之夜，劉偉帶領團隊設計出系列微型氬弧焊槍，將焊槍擺動幅度控制在0.2毫米以內。這個被同事們稱為“繡花針工程”的項目，最終實現了一次合格率100%，相關技術獲得國家發明專利。

創新之路，永無止境。在國家重大科技專項三代核電示范工程空氣導流板制作項目中，面對鋁合金焊接反光識別難題，劉偉帶領團隊進行了一場與時間賽跑的科技攻關。

他們改造普通攝像頭的光學濾鏡，模擬不同光照條件下的焊縫軌跡，最終在連續23小時跨越6座城市的極限測試后，成功開發出國內首套核電鋁合金智能焊接系統。如今，這套設備已累計完成1.85萬米完美焊縫，讓曾經人人避之不及的“苦差事”變成了搶手的“香餑餑”。

18年職業生涯中，劉偉創造性地改進30余項焊接工藝，其中將不同直徑、不同壁厚的核級管道“多層多道標準焊接法”形成標準化手冊，讓管道焊接有了“金鑰匙”，焊接合格率穩定在99.6%以上；研發的數字化智慧焊培系統，通過焊接數據實時記錄與分析，讓學員們在焊接練習中針對性快速調整焊接參數，培養周期縮短40%。這些創新成果持續為企業創造經濟效益，讓中國核電焊接技術躋身世界第一梯隊。

薪火

2022年深秋一日，在劉偉領銜的勞模工匠創新工作室里，“00后”焊工修昊宇正對著試件皺眉。不銹鋼管道焊接總是出現內凹塌陷，連續3次內部摸底考試失利讓他萌生退意。

劉偉沒有多說，挽起袖子為他示范起操作：“手腕要像云朵般柔軟，送絲節奏要如春雨般均勻。”經過特訓，修昊宇不負眾望，在此后的山東省技能大賽中勇奪三等獎，并助力團隊榮獲省二等獎，成為大賽目前最年輕的獲獎選手。

齊魯巾幗工匠獲得者徐穎慧說：“剛下車間那會，正好遇到車間設備改造，我在本子上畫了草圖，劉工路過看見了，和我說想法不錯，現場還幫我優化了幾處問題，鼓勵我把想法落地，后續還推薦我參加公司五小創新活動。”

這種傳承故事每天都在上演。劉偉創新打造的“三維育人體系”，將理論教學、虛擬實訓、實戰演練有機融合。他將經驗融入至6項行業焊接標準中，編寫的培訓教程已成為使用多年的經典教材。在公司的大力支持和劉偉的悉心指導下，截至目前，有42名技師的團隊，8人獲省市級工匠稱號，團隊累計斬獲58項省部級技術獎項。

近些年，劉偉的不眠夜中多了新的內容——備課。目前，他擔任十余所院校工匠思政導師，多次受邀參與指導技術型藍領培養社會實踐活動，累計宣講70余場，聽眾超230萬人，連續8次獲國家、省部級宣講比賽金獎。

2024年全國職工宣講比賽現場，當他講述團隊在技術被國外壟斷的情況下，自主開發核電焊接機器人的故事時，全場觀眾自發起立鼓掌。

從AP1000到國家重大科技專項示范工程，從山東海陽到沖出國門，劉偉用焊槍作筆，以鋼鐵為卷，和同事們一起，書寫著中國核電人的創新傳奇。