本報訊（記者北夢原 賴書聞）記者近日從海南煉化獲悉，2023年，該公司結合“增效年”主題，積極開展“保安全、降成本、增效益”百日創效專項行動，充分發揮“大碼頭、大倉儲、大芳烴、自貿港”四大優勢，全力挖掘裝置“油轉化”潛能，開發高附加值產品，深化煉化一體化生產運營，推動芳烴效益持續向好、乙烯邊際效益得到大幅提升，實現了年度工業總產值創歷史新高的良好業績。

近年來，海南煉化持續推進智能化、數字化轉型升級，鍛造“數智”硬核，賦能生產經營。實施了包括生產計劃優化、精益生產管理、人機協同制造等20個典型場景建設，促進生產效率提升43.37%、運營成本下降2.88%。近日，工業和信息化部發布2023年度智能制造示范工廠揭榜單位，海南煉化公司智能制造示范工廠項目獲得智能制造示范工廠稱號。

過去一年，海南煉化以市場、客戶和高附加值產品研發為導向，兼顧海南島內與島外兩個市場，內銷與出口兩條主線，按照“研發一批、生產一批、儲備一批”三步走創新思路，全年共計完成20個產品牌號的開發生產。同時，持續對標國內先進產品，通過優化控制方案和添加劑配方、調整控制參數，實現產品質量提升和損耗降低。

為應對化工市場不景氣的局面，持續降低“油轉化”成本，海南煉化用時30天高效完成2#加氫裝置蠟油加工改造項目，對罐區及裝置流程進行改造，持續優化原料加工流程，實現創效上億元。