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創新不一定貪大，小創新也能“撥千斤”，小改小革都閃爍著職工們智慧的火花。圍繞激發全員創新創造活力，勝利油田降低職工參與門檻，在基層單位廣泛開展“五小”活動，7000余名職工直接參與“揭榜掛帥”。近3年來，職工創新成果已有750余項得到轉化應用。

隆冬時節，在距離山東東營市區70多公里的勝利油田孤島采油廠，中國石化采油工技能大師唐守忠完成了攻關油井控制柜高溫停機治理技術設備。

扎根一線三十載，唐守忠用百余項創新成果詮釋著“咱們工人有技術才更有力量”。多年來，勝利油田大力實施“創新驅動”發展戰略，充分發揮職工在創新體系中的重要作用，不斷擴大創新工作的領域和覆蓋面，讓創新力轉化為生產力，為勝利油田原油產量穩中有進和經營業績提質增效注入不竭動力。

小改小革閃爍著智慧的火花

一大早，現河采油廠六戶采油管理區王70注采站員工李樹強出現在牛頁1-3HF井場上進行裝卸油作業。

站在罐車頂部，李樹強手抓的紅色手環格外顯眼。這個名叫“便攜可拆卸式抓手”的工具，有效解決了采油工過去卸油時“手無處可抓，腳下易打滑”的困擾。

將手環箍在鶴管上，只需將螺絲松動，便可以靈活移動到合適位置。“不僅提高了卸油時的安全性，還容易操作，小發明發揮了大作用。”同事們連連夸贊。

“創新不一定貪大，小創新也能‘撥千斤’，小改小革都閃爍著職工們智慧的火花。”勝利油田工會副主席楊金友說，近3年來，類似這樣的小成果，已有750余項得到轉化應用。

勝利油田相關負責人介紹，圍繞激發全員創新創造活力，勝利油田按照職工創新有舞臺、創新成果有激勵、人才成長有通道的思路，降低職工參與門檻，分層次組織崗位練兵、全員培訓、技術比武，在基層單位廣泛開展“五小”（小發明、小創造、小革新、小設計、小建議）活動，擴大職工創新工作覆蓋面和參與度，營造出“人人可創新，人人會創新”的氛圍。

該負責人舉例說，地下光纜發生故障后準確判斷故障點和保證及時維修一直是個難題，礦區物業服務中心電工王建國研制的“光纜路徑探測儀”經濟實用、操作方便，能夠在一公里范圍內準確測量出故障光纜的路徑，提高了光纜故障修復效率，一年節約費用20余萬元，并在“中國能源化工”成果評比中獲得一等獎。憑著多項這樣的小改小革，王建國成為礦區物業服務中心的首席技師。

據悉，勝利油田還為職工打通了參與科技立項的渠道，出臺了《群眾性技術創新工作管理辦法》，制定了創新成果及創新人才獎勵激勵辦法。

揭榜掛帥不看資歷看“療效”

一根改造過后的攪拌棒能讓化驗工每天減少上千次攪拌動作；一項信息革新技術能讓一個管理區一年減少閃停帶來的經濟損失100萬元以上；一臺一個人就能操作的水套爐清灰裝置只用30分鐘就能輕松收集清理水套爐的爐灰。

楊金友介紹，一個個生產難題的解決，得益于油田開展的“一線生產難題揭榜掛帥”活動，把一線難題轉化為現實生產力。該活動始于2020年，通過“一線職工出題、基層領導點題、油田業務部門命題”的方式征集生產難題。

電網閃停是一線常見問題，孤東采油廠采油管理二區600余口油井閃停一次需要2個多小時才能完成開井。該廠將這個難題征集上報，經過各級工會篩選，這一問題被列為油田級生產難題參與揭榜。

最終，石油開發中心青東采油管理區生產指揮中心的張學軍憑借最優方案從11個競爭對手中脫穎而出，他與團隊一起研發的“油田變頻故障診斷智能修復技術”破解了這一難題，實現油井閃停后20秒內智能啟動運行設備，不會對電網造成沖擊。

楊金友介紹，張學軍既不是技能大師，也不是勝利工匠，能夠成功揭榜，取決于不限“身份”、不看“出處”、“誰有本事就讓誰干”的創新導向，實現了從“追著資歷跑”到“追著成果跑”的轉變。3年來，油田通過“揭榜掛帥”征集各級生產難題2890余個，7000余名職工直接參與。

從“各自為戰”到“兵團作戰”

近半年來，河口采油廠集輸工技能大師劉同玲經常在東營、孤島、仙河鎮等地來回奔波“取經”，這種狀態是從她揭榜“關于集輸泵站分水站高含水在線計量難題”開始的。

劉同玲介紹，為了避免各單位各自為戰、重復攻關以及創新成果不能充分推廣應用等問題，油田組成職工創新聯盟，聚智合力攻關。

中國石化技能大師馮新永介紹，以勝利工匠創新實踐基地領頭，以114個職工創新工作室為基礎，油田探索建立跨專業、跨單位的“1+N”創新聯盟工作體系，橫向上建立起孤島、河口等5個區域性創新聯盟，縱向上打造采油、作業等6個行業性創新聯盟，實現創新資源互聯互通互動、共建共創共享，帶動一線創新成果不斷涌現。“創新聯盟成立以來，打破了單位和行業限制，組織聯合攻關課題96項，下基層解決生產難題890余個，催生了一批技術創新成果。”

為了攻克小口徑金屬自動焊工藝數據匹配復雜等行業難題，焊接創新聯盟組織專人成立小口徑自動焊研究項目組。焊接創新聯盟負責人、中國石化電焊工技能大師賈學志牽頭組建攻關團隊，經過2000余次試驗，破解了397項技術難題，發明的小口徑自動焊裝備，實現了直徑68~168毫米油氣管道自動焊技術的突破，形成了具有油田自主知識產權的自動焊技術，填補了國內行業空白。

針對抽油井光桿易受損，影響使用壽命和采油時率的突出問題，唐守忠團隊對癥開方研究形成“延長抽油井光桿使用壽命法”，使光桿使用周期延長3倍，這一方法被收錄進《大國工匠工作法》叢書。

近年來，唐守忠團隊還總結出“抽油機快速卸載法”等24項技巧與方法，破解關鍵技術難題，促進油井低效變高效。其中，“車載多功能抽油機工作平臺”將整個抽油機維護保養效率提升了42%。

“勝利油田還通過聘請各行業專家為創新團隊擔當外援，加快了難題的破解和成果的轉化，先后攻關完成創新成果537項，轉化創新成果371項，創效9350余萬元，推動形成難題變效益良性循環。”馮新永說。