走進新疆天山紡織服裝有限公司（以下簡稱天山紡織公司）的生產車間，機器轟鳴聲不絕于耳。天山紡織公司副廠長兼梳紡車間主任、技師朱開利仔細盯著流程節點，邊叮囑相關負責人，邊檢查機器運行。

多年來，憑借對工作的嚴謹細致、專注負責，朱開利從一名擋車工成長為技術精英，并成為車間主任、副廠長。今年，他被授予全國五一勞動獎章。

潛心鉆研技術，提高產品質量

1994年，朱開利入職天山紡織公司，成為毛紡廠車間的一名擋車工。

面對陌生的設備和復雜的技術，朱開利開始跟著師傅扎扎實實地學習。白天，他在生產一線忙碌；晚上，則埋頭書海，潛心鉆研毛紡技術，不斷提高自己的技能水平。很快，他熟練掌握了各種毛紡設備的操作和維護。

為確保設備穩定高效運行，朱開利每天提前到崗給設備做“保養”，在他的精心呵護下，設備“健康指數”不斷提升，機臺“產質耗”綜合排名靠前。

多年的努力付出，讓他收獲了同事的信任和公司的肯定。2020年，朱開利被公司任命為車間主任。

有一次，公司接到一批貨物需要趕工，但設備突然發生故障。于是，朱開利帶著車間職工加班加點進行搶修。

“故障燈一亮，我們就得動起來。”朱開利說。在熟練工不足的情況下，他與車間職工共同奮戰在生產一線，確保產品保質保量按期履約。

2023年，天山紡織公司粗紡羊絨紗一等品率實際完成99.99%，較上年同期提高0.01%。在他的帶領下，梳紡車間實現了年均生產各類紗線260余噸的驕人業績，產品質量和生產效率得到顯著提高。

在激烈的市場競爭中不斷攀“新”

“車間溫濕度對紡紗很重要，這是每天都需要檢查的項目之一。”朱開利說。

在一次例行檢查時，朱開利發現，梳毛機皮帶因粘毛造成皮帶絲清潔刷磨損，需要停機維修，而機器停擺勢必會影響生產效率。朱開利和同事在市場上找遍了，也沒有找到相同的毛刷。

“如果市面上沒有相同毛刷，那后續機器出現相關問題，這批機器只能停機等候維修？必須解決好這個問題！”朱開利暗下決心。

于是，朱開利牽頭成立攻關小組，根據現有毛刷工作特性功能作用和設備運行特性，經過一周時間試驗，制作了由皮帶絲傳動的皮帶輪，又選擇軟硬適中的圓毛刷，依據設備原有支架板加工了可調節托架和毛刷傳動軸。為了檢驗攻關效果，他們將研究出來的皮帶輪安置在停機設備上，經過一段時間的使用，生產班組反饋稱“效果顯著”。

為在兼顧成本的同時滿足客戶對紗線品質的需求，2022年，朱開利帶領梳紡車間技術人員開展多種原料的配比與和毛油的復配試驗，過程中，對和毛設備及工藝進行技術改進，對絡筒工序普絡設備進行更換，對梳毛機設備進行數字化改造。經過一系列設備改造及工藝技術改進后，班產提高3%左右，紡紗制成率提高0.1%左右，一年可多紡紗16.2噸，創造經濟效益17.76萬元，梳紡車間一線職工人均收入每月增加200多元。

“市場沒有常勝將軍，隨著競爭日益激烈，我們必須要‘求新’。”朱開利說。這段時間，閑不下來的他又投入工廠節能減排的研究中。

帶動更多青年職工脫穎而出

“浸染怎么染得均勻？”“染后色牢度的穩定怎么完成？”“梳理時怎樣保護纖維不被損傷？”……一堂由朱開利工匠創新工作室組織的技術培訓課上，來自西安工程學院和武漢紡織大學的兩位教授帶來染色和分梳技術的詳細解說。參加培訓的天山紡織公司青年職工紛紛表示，能夠和業內大拿面對面學習探討，是一次難得的機會。

為做好培養年輕職工的工作，朱開利創立了工匠創新工作室，通過組織開展各類技術培訓和交流活動，將行業最新動態、自己積累的經驗知識以及精益求精的工作態度傳遞給青年職工。在這里，青年職工得到了系統的毛紡技術培訓和實踐機會。而由他定期組織開展的“QC質量管理小組活動”，也成為展示青年職工學習成果的最好平臺。

在朱開利的引導下，越來越多青年職工脫穎而出，成為各個崗位的技術能手和業務骨干，也推動了毛紡設備改造、人員技能培訓、運維操作安全等方面多項技術創新和成果轉化，其中4項發明獲得國家級實用型專利。