“轟轟轟……”機床切削的轟鳴聲不絕于耳。在威海埠崎機械股份有限公司加工車間里，山東省五一勞動獎章獲得者，數控銑工、高級技師崔瑞良正在操作數控機床加工精密零件。在20余年的一線工作中，銑刀已經成為他最熟悉的伙伴，在數控江湖里，他無疑是一名游刃有余的“刀客”。

懷揣成為一名出色技術工人的憧憬，2004年，崔瑞良成為埠崎機械公司的一名學徒工。在此期間，他是大家公認的“技術苗子”：加工生鐵鑄鐵崗位，灰塵多、環境差，壓力大，崔瑞良卻毫不在意，一心撲在鉆研技藝上。在崔瑞良看來， “技多不壓身，多學一點兒是一點兒” 。在這樣的堅持下，他練就了一身嫻熟高超的加工技藝。

2008年，埠崎機械公司購買了一臺數控加工機器，技術含量很高，這讓求知若渴的崔瑞良眼前一亮。為了爭取研究這臺新機器的機會，崔瑞良主動申請利用休息時間在操作數控機時幫忙。為了學習電腦操作，他甚至自費700元報了電腦培訓班。身邊不少人都覺得沒必要，但他卻覺得“學如逆水行舟,不進則退” 。

“干一行就要愛一行、專一行，要踏著創新的腳步一路前行。”這是崔瑞良對自己的要求。為此，他不斷挖掘普通機床的最大效能，“毫厘”必較，從而節約時間、提高精度，并多次在實踐中運用新工藝、新工具和新思路成功化解難題。

機會總是青睞有準備的人。有一次，有客戶想加工一款新產品，可公司現有機床條件不能滿足客戶要求，而購買適合的生產設備需要500多萬元資金。

“購買設備肯定是不現實的。”崔瑞良心想，即便如此，他也沒有一口回絕客戶，而是抓住這個機會，將德瑪吉臥式加工中心在三軸基礎上設計更改為五軸，使得加工的樣品全部達到標準，且樣品各項技術指標完全符合該工藝規程的要求，贏得了客戶好評。

崔瑞良的創新思路還體現在提升工作效率上——將數控車旋轉原理應用于立式加工中心，并對工裝進行重新設計，使得該產品可以通過立式加工中心進行生產，工作效率提升一倍。

從事數控銑工行業以來，崔瑞良設計機械加工工裝50余套，開展技術革新10余次，獲國家專利4項，為企業創造效益700多萬元。