原標題：青春和匠心的“化學反應”（主題）

——記云嶺工匠趙生艷（副題）

云南日報記者 郎晶晶/文 通訊員 馮燕云/圖

把工業硅與氯化氫、甲醇進行一系列化學反應，得到有機硅的系列產品，這是趙生艷現在從事的工作。將匠心傾注于青春，經過時間的“化學反應”，趙生艷成為多晶硅、有機硅生產方面的行家里手，也收獲了全國技術能手、云嶺工匠、云嶺首席技師等榮譽。

在“趙生艷工匠創新工作室”見到她時，她正在和團隊討論生產工藝改進問題。白板上是復雜的化學反應公式，桌上擺滿了盛滿各種中間物料的瓶瓶罐罐。一頭干練的短發、一身藍色的工裝，她的舉手投足間顯現著作為化工工藝高級工程師的專業、專注。

作為云南能投硅材科技發展有限公司副總工程師，趙生艷負責整個有機硅生產操控，從設備、工藝到產品質量都要嚴格把關。除了在會議室討論外，她更多時候還是習慣戴著安全帽在生產一線奔忙。

在2008年從昆明理工大學化工專業畢業后，22歲的趙生艷加入云芯硅材從事多晶硅生產。從一線員工做起的她，因為能吃苦、肯鉆研，很快成為生產工藝主管。她在改進生產工藝上傾注大量心血，通過完善工藝流程、優化控制參數和操作方法，主導所在團隊穩定產出高品質三氯氫硅，送下游還原工序后，電子級多晶硅占比達40.2%，達到國內行業領先水平。因此，她獲評云南省多晶硅操作工技術狀元、云嶺首席技師。

2018年，由于所在公司戰略重組，趙生艷加入當時正在籌備有機硅生產項目的云南能投硅材科技發展有限公司。有機硅被廣泛運用于醫療、日化等領域，前景廣闊，但在云南尚無生產此類產品的企業。這就意味著從設備引進到生產流程，每一樣都需要“摸著石頭過河”。趙生艷發揮技術優勢，又投身有機硅生產工藝研究。

精餾是提純中間產物氯硅烷化合物的重要生產環節。常規的精餾塔是單一的自循環系統：蒸汽在塔底部加熱物料變成氣相為塔提供動力，塔頂氣相物料通過循環水冷凝成液體為回流提供條件，不管加熱還是冷凝都要消耗能量，這使有機硅精餾能耗較大。趙生艷奔走國內各地，向精餾節能技術專家請教，反復模擬精餾塔情況，最終提出“差壓耦合技術”應用的可行性，即把2個塔串聯成一個整體，一個塔高壓操作，一個塔低壓操作，高壓塔塔頂出來的蒸汽加熱低壓塔塔釜的物料，低壓塔不再消耗蒸汽，可有效降低蒸汽和循環水消耗在40%以上。這一項技術1年就能為企業節省3000多萬元。

2021年8月，有機硅生產項目進入試生產準備階段。趙生艷被委以重任，作為技術部副部長牽頭組織整個生產流程的技術資料編寫。她和團隊反復討論修改，用時3個月編寫了13本長達114萬字的技術資料，又用時1個月組織相關操作人員開展風險辨識，為一次投料試車成功打下了扎實的技術基礎。

有機硅單體生產線首次化工投料試車一次成功，但設備運行初期還不夠穩定。一遇到生產問題，大家總是第一時間打電話給趙生艷。那段時間，她一直保持著高強度的“沖鋒狀態”，經常半夜趕往生產一線查找并解決問題。經過5個多月調試，生產線逐步實現了系統穩定運行、工人熟練操作。

趙生艷說：“自己提出一個設想，去實踐、解決問題，最后實現，那種感覺讓我著迷?！?/p>

奮斗的青春最美麗?！?5后”趙生艷的工作作風也感染著工作室的年輕人。公司產品分廠27歲的責任工程師普嫻，從2023年至今一直跟著趙生艷主攻產品質量提升。經過努力，公司有機硅產品的優品率從過去的70%左右提升到現在的95%。談起趙生艷，普嫻說：“做事嚴謹認真，對產品質量精益求精，遇到問題冷靜剖析解決，這就是她教給我們的工匠精神?！?/p>